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在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，利用智能機(jī)械代替人工作業(yè)已成為趨勢(shì)。河南礦山在起重行業(yè)中業(yè)績(jī)卓越，率先將智能化起重機(jī)械引入農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化運(yùn)輸領(lǐng)域。

山東金鄉(xiāng)

全國(guó)著名的“大蒜之鄉(xiāng)”。

種植大蒜歷史悠久，種植面積每年都在70萬(wàn)畝左右，居全國(guó)縣（市）之首，總產(chǎn)可達(dá)80萬(wàn)噸以上。

每年大蒜豐收季節(jié)，肥胖、個(gè)頭大的蒜頭堆成一座座“小山”。

在倉(cāng)庫(kù)、車(chē)間，質(zhì)檢人員、搬運(yùn)工人來(lái)往穿梭于“蒜山”之間。

大蒜獨(dú)有的刺鼻異味辛辣難聞，使得環(huán)境惡劣，倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)工人必須佩戴氧氣罩才能進(jìn)行連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。

河南礦山通過(guò)對(duì)農(nóng)業(yè)的長(zhǎng)期關(guān)注，深入了解大蒜行業(yè)的儲(chǔ)存方式，發(fā)現(xiàn)在儲(chǔ)存方式與土地利用率上有很大的提升空間。根據(jù)實(shí)際調(diào)查，河南礦山提出了新的大蒜儲(chǔ)存方案，很快得到當(dāng)?shù)睾芏喾N植大蒜企業(yè)的認(rèn)可。

新的儲(chǔ)存方案改變了原有的小筐儲(chǔ)存工藝，將成品大蒜采用專(zhuān)用大筐儲(chǔ)存，并設(shè)計(jì)專(zhuān)用大筐吊運(yùn)吊具，通過(guò)智能起重機(jī)自動(dòng)識(shí)別大筐編碼，自動(dòng)碼放、自動(dòng)出庫(kù)，可以完全代替人工堆垛。這一方案得到當(dāng)?shù)卣痛笏馄髽I(yè)的高度關(guān)注和支持。

2018年，河南礦山為山東靈動(dòng)電子科技有限公司“蒜通天下”產(chǎn)業(yè)園無(wú)人化冷庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目設(shè)計(jì)制造的(8+8)t智能倉(cāng)儲(chǔ)用起重機(jī)，正式投入使用。

該起重機(jī)是國(guó)內(nèi)首臺(tái)應(yīng)用于農(nóng)業(yè)的自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)起重機(jī)，該起重機(jī)具備跨度大、運(yùn)行距離長(zhǎng)、起升高度高、運(yùn)行速度快、運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)波動(dòng)、定位點(diǎn)多(1400多個(gè)高精度定位點(diǎn))，精度高≤±5mm(吊具處)和堆4過(guò)5等特點(diǎn)。采用手動(dòng)（遙控）+半自動(dòng)+全自動(dòng)的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)和后臺(tái)的數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行對(duì)接，與智能終端相對(duì)接，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)存商品的狀態(tài)。該機(jī)還應(yīng)用了自動(dòng)化吊具抓放和碼垛、自動(dòng)定位、電氣防搖、遠(yuǎn)程監(jiān)控、智能管理等功能。

該起重機(jī)的成功研發(fā)，帶來(lái)以下優(yōu)點(diǎn)：

1、使高密度倉(cāng)儲(chǔ)成為可能，大大提高了土地利用率，節(jié)省了空間。由于智能倉(cāng)儲(chǔ)起重機(jī)的使用，極大地提高了冷庫(kù)單位面積的利用率，如它的單體冷倉(cāng)6萬(wàn)噸，按土地效能使用計(jì)算，是常規(guī)冷倉(cāng)存儲(chǔ)效能的10倍。

2、利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)大筐進(jìn)行信息跟蹤、位置存儲(chǔ)、配載優(yōu)化和定位作業(yè)等，可24小時(shí)不間斷作業(yè)，減少停機(jī)時(shí)間；無(wú)人化行車(chē)的全程實(shí)時(shí)信息跟蹤，確保了信息實(shí)物的一致準(zhǔn)確性；通過(guò)精確定位和防搖技術(shù)，減少了大筐的人工吊運(yùn)損失。

3、節(jié)省費(fèi)用。費(fèi)用節(jié)省是綜合性的，首先是電費(fèi)，一般制冷空間越集中，單位空間的對(duì)外熱交換越少，所以省電；其次在系統(tǒng)輔助下的標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)流程運(yùn)作，讓業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)上的人員大大減少，所以省人；再則，高度協(xié)調(diào)的配合讓出入庫(kù)的時(shí)間大大縮短，所以省時(shí)，以上三點(diǎn)將存儲(chǔ)綜合成本下降60%。

4、解放了生產(chǎn)力。由于整個(gè)倉(cāng)庫(kù)是全智能型的，自動(dòng)化程度大大提高，以前一個(gè)廠房需要入庫(kù)出庫(kù)這樣體力強(qiáng)度大、環(huán)境差的操作工二三十個(gè)人，且要穿著棉衣、帶著口罩防毒面具來(lái)進(jìn)行工作，現(xiàn)在只需兩個(gè)人就夠了，而且每裝卸一輛大車(chē)僅需5分鐘，是常規(guī)人力裝卸效能的100倍。

隨著人工智能、智能制造與農(nóng)業(yè)的深度融合，農(nóng)業(yè)不再是純粹的“農(nóng)業(yè)”，中國(guó)及世界的農(nóng)業(yè)企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力將迎來(lái)爆發(fā)式提升。河南礦山作為“中國(guó)制造2025”的踐行者，將積極響應(yīng)國(guó)家造福于農(nóng)、工業(yè)制造、節(jié)能環(huán)保的號(hào)召，搭建工業(yè)與農(nóng)業(yè)連接的橋梁，為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展增添動(dòng)力。